Open Mind presenta software CAD/CAM en ferias comerciales

Open Mind Technologies, un desarrollador mundial de soluciones de software CAD/CAM, destacará las capacidades avanzadas de su último paquete de software hyperMILL CAD/CAM en dos próximas ferias comerciales.

La compañía mostrará las últimas versiones de su paquete de software en la feria comercial Southtec en el stand n.° 1613 en el Centro de convenciones de Greenville en Greenville, Carolina del Sur. La feria se llevará a cabo del 24 al 26 de octubre de 2023.

En noviembre, Open Mind Technologies estará en la feria Westec, en el stand 3121 del Centro de Convenciones de Long Beach en Long Beach, California, del 7 al 9 de noviembre de 2023. Los asistentes a ambas ferias aprenderán sobre la “programación altamente productiva”. y estrategias de mecanizado en hyperMILL” que, según la compañía, permiten un mecanizado preciso y eficiente en 2,5D, 3D, precisión de 5 ejes y fresado/torneado.

Además, los asistentes conocerán las últimas estrategias de hyperMILL CAM para gemelos digitales y simulación en tiempo real mediante mecanizado virtual, así como capacidades de automatización, fabricación aditiva e intercambio de datos en tiempo real.

El mecanizado virtual hyperMILL de la compañía proporciona posprocesamiento y simulación de código G, incluido un optimizador de mecanizado virtual que, según la compañía, mejora las trayectorias de herramientas que tradicionalmente se calculan en el motor CAM. El Optimizador también incorpora conocimiento del modelo de pieza, herramientas, cálculo de trayectoria de herramienta y motor de verificación de colisiones, y el modelo de máquina herramienta (también conocido como gemelos digitales) con sus limitaciones físicas. También se destacará la nueva lógica de vinculación en hyperMILL Virtual Machining Optimizer para máquinas de mesa de 5 ejes. El módulo Virtual Machining Optimizer vincula programas de piezas individuales calculando automáticamente conexiones suaves y seguras entre un movimiento de retracción y una inserción posterior, incluida la optimización de los planos de separación.

Los asistentes también podrán ver una capacidad de mecanizado virtual de hyperMILL para procesos de fabricación aditiva, donde las máquinas suelen tener rangos de ejes limitados. El optimizador de mecanizado virtual hyperMILL se puede utilizar durante la generación de código NC para simular y optimizar trayectorias de herramientas aditivas.

La tecnología de fabricación aditiva ofrece estrategias flexibles para aplicaciones de materiales aditivos en máquinas aditivas, máquinas híbridas (aditivas y sustractivas en una plataforma) o sistemas de entrega robóticos. Las técnicas aditivas incluyen estrategias de relleno tanto para planos como para formas libres, en secciones 2D o 3D. Las aplicaciones incluyen la creación de nuevos componentes, la reparación de componentes dañados o la adición de funciones a un componente existente, o capas de revestimiento para endurecer superficies con materiales similares o diferentes.

Un centro de automatización hyperMILL permite a los usuarios automatizar los procesos de creación de listas de trabajos en hyperCAD-S y está disponible como entorno de desarrollo o tiempo de ejecución. Las nuevas características también incluyen la capacidad de seleccionar y posicionar un dispositivo de sujeción, así como definir un proceso uniforme para todos los programadores.

Al respaldar las iniciativas críticas de intercambio de datos de la industria para lograr un flujo de información optimizado que resulte en aumentos significativos de la productividad, el software hyperMILL CAM proporciona una interfaz para la "conectividad" con sistemas que manejan datos relevantes para la fabricación. Los asistentes aprenderán cómo cargar datos CAD de forma estratégica y automática, y cómo introducir datos CAM y códigos NC en sistemas de manejo de datos, como varios sistemas de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y más. hyperMILL también importa datos de herramientas de varios fabricantes para crear datos de herramientas 3D y parámetros tecnológicos para una simulación "fiel al detalle". La conectividad de datos de herramientas es útil para el control de inventario y más.

Para obtener más información sobre hyperMILL, visite https://www.openmind-tech.com/en-us/.

Espacio previsto detrás del plano o relieve de una herramienta para evitar el roce y posterior deterioro prematuro de la herramienta. Ver tierra; alivio.

Funciones de diseño de productos realizadas con la ayuda de computadoras y software especial.

Uso de ordenadores para el control de procesos de mecanizado y fabricación.

Tasa de cambio de posición de la herramienta en su conjunto, en relación con la pieza de trabajo durante el corte.

Proceso de aumento de la dureza superficial de una pieza. Se logra calentando una pieza de acero a una temperatura dentro o por encima de su rango crítico y luego enfriándola (o enfriándola) rápidamente. En cualquier operación de tratamiento térmico, la velocidad de calentamiento es importante. El calor fluye desde el exterior hacia el interior del acero a un ritmo definido. Si el acero se calienta demasiado rápido, el exterior se calienta más que el interior y no se puede obtener la estructura uniforme deseada. Si una pieza tiene una forma irregular, es esencial calentarla lentamente para evitar deformaciones y grietas. Cuanto más pesada sea la sección, mayor será el tiempo de calentamiento para lograr resultados uniformes. Incluso después de alcanzar la temperatura correcta, la pieza debe mantenerse a esa temperatura durante un período de tiempo suficiente para permitir que su sección más gruesa alcance una temperatura uniforme. Ver endurecimiento por trabajo.

Cualquier equipo controlado que permita a un operador programar su movimiento ingresando una serie de números y símbolos codificados. Ver CNC, control numérico por computadora; DNC, control numérico directo.

Ruta 2-D o 3-D generada por código de programa o un sistema CAM y seguida por la herramienta al mecanizar una pieza.